紙管顧名思義就是由紙張制作而成的管。在紙管機(jī)械產(chǎn)生以前，紙管由手工制作而成，用一個(gè)棍狀模具把粘膠的紙張卷成紙管。后來，紙管機(jī)械發(fā)明以后，紙管的制作變的簡(jiǎn)單而且紙管的規(guī)格也越來越多。紙管的用途廣泛，日常生活中隨處可見，紙管廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、印染、造紙、農(nóng)膜、花炮、食品包裝等行業(yè)。
紙管的應(yīng)用范圍也極為廣泛。比如：
化纖工業(yè)用管：DTY管、POY管、FDY管、錦綸管、氨綸管、氨綸包覆紗管；
薄膜工業(yè)用管：BOPP、PET、PVC、BOPA、CPP、農(nóng)用地膜、保鮮膜、纏繞膜、塑料袋用管（超市用）、鍍鋁膜、電工電容膜、丙膜；
印刷工業(yè)用管：主要應(yīng)用于卷桶印刷、薄膜印刷、紙張印刷；
造紙工業(yè)用管：紗管紙、白板紙、傳真紙、小票紙、水松紙、鋁泊紙、書寫紙、彩色羊皮紙、口杯紙、保鮮紙等；
冶金工業(yè)用管：鋁板、鋼板、鐵板等卷材；
紙管也叫做紙筒或者紙板筒，是具有用紙或紙板加粘合劑的筒身和用相同材料或別的材料制作的筒底和筒蓋的剛性圓筒，在底和蓋之間應(yīng)具有定位功用以便構(gòu)成牢靠堆積的存儲(chǔ)容器。紙管包裝在外貿(mào)出口包裝中被廣泛選用，尤其是在化工、藥品等范疇。所以紙管和紙筒沒有什么區(qū)別，只是每個(gè)人的叫法不同罷了。
紙管的生產(chǎn)工藝分為幾個(gè)進(jìn)程，首先將材料紙進(jìn)行裁剪參加裝備好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制筒身再進(jìn)行烘干，然后將裝備好的鐵箍伸筋與筒身托卷成型，與筒底托卷上底，將鐵口刷漆筒身刷漆，終將已制作好的鎖緊箍和上蓋與筒身組合，筒身印制商標(biāo)，便完結(jié)了紙筒的制作進(jìn)程。所以紙管和紙筒沒有什么區(qū)別，只是每個(gè)人的叫法不同罷了。
紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會(huì)散掉。那么紙管廠家的小編告訴你紙管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盤紙的漲力：卷管過程中，盤紙的漲力在設(shè)備允許的情況下，應(yīng)該越大越好，特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大，這樣卷制出來的紙管層與層之間結(jié)合密實(shí)，利于提高紙管的徑向抗壓強(qiáng)度。另外，盤紙的排列層與層之間搭接應(yīng)均勻，搭接尺寸一般為11～15毫米左右，尺寸過大過小，都將降低紙管的抗壓強(qiáng)度。
(2)卷管機(jī)平皮帶寬度的選擇：皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5毫米左右，如果皮帶太窄，將導(dǎo)致紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量，使紙管的抗壓強(qiáng)度降低。
(3)配紙卷管：在使用相同原材料的情況下，卷管的紙條數(shù)目越多，壁厚越厚，則紙管的強(qiáng)度越高，當(dāng)卷厚壁管時(shí)，可以在靠近芯軸的部分參合2～3層低級(jí)別的紗管紙，這樣做既能保證紙管的抗壓強(qiáng)度，又可以提高紙管的韌性，可以更好的滿足紡絲的需求。
(4)紙帶上膠量與上膠距離的控制：其控制對(duì)于卷管生產(chǎn)十分重要。上膠量太大，不僅浪費(fèi)膠水，而且紙管下機(jī)時(shí)很軟，紙管容易變形，卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來，切管時(shí)里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合;上膠量太少，直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離，該距離實(shí)際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風(fēng)干時(shí)間，也就是說，上膠距離愈大，膠膜風(fēng)干時(shí)間愈長(zhǎng)膠膜也愈干，反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合既快又強(qiáng)。膠膜很潮會(huì)出現(xiàn)類似膠量過大的情況，膠膜太干會(huì)出現(xiàn)類似膠量太少的情況。
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